I compositi polimerici hanno contribuito a ridurre il peso dei velivoli, senza andare a discapito delle prestazioni. Gli scienziati finanziati dall’UE hanno fatto progredire lo stato dell’arte e fornito linee guida per design, trattamento e certificazione per il settore della produzione aerospaziale europeo.
Le plastiche termoindurenti (ovvero, quelle riscaldate e formate e
quindi non più riutilizzabili) hanno dominato il campo. Sono più facili
da lavorare e caratterizzate da migliori prestazioni ad alte temperature
rispetto ai polimeri termoplastici che possono essere fusi e
riutilizzati. Inoltre, sono state accumulate sempre più ricerca ed
esperienza in termini di lavorazione e utilizzo.
Il progetto
ECO-FAIRS
(“Eco-design and manufacturing of thermoplastic structural fairings for
helicopters”), finanziato dall’UE, ha studiato i progressi recenti nel
campo dei materiali e processi termoplastici per i componenti
strutturali ecocompatibili dei velivoli. Gli scienziati hanno sfruttato
le loro promettenti proprietà meccaniche in caso di caldo/umido, la
resistenza, i cicli brevi di produzione e le efficienze leganti che
sostengono costi ridotti di produzione e di lavorazione.
Il progetto ECO-FAIRS ha sviluppato una solida metodologia per il
design e la produzione di componenti strutturali di compositi
termoplastici destinati al settore aerospaziale basati sullo stampaggio a
compressione. Lo stampaggio a compressione è una tecnica affidabile ben
controllabile per la produzione di volumi elevati di componenti di alta
qualità. Lo sviluppo di strumenti numerici e metodi sperimentali ha
portato all’ottimizzazione dei materiali e della lavorazione.
Le forme complesse ad alte prestazioni richieste dal settore
aerospaziale rendono le tecniche di giunzione un fattore cruciale per la
fabbricazione e l’uso di successo. Il team ha optato per la saldatura a
induzione, che si basa sulle correnti parassite per riscaldare il
materiale. A seguito di un vasto lavoro numerico e sperimentale, gli
scienziati hanno costruito una nuova macchina saldatrice a induzione
continua ottimizzata e completamente automatizzata. Le sue eccellenti
prestazioni sono state confermate dalle proprietà meccaniche delle
saldature. Si tratta di un risultato fondamentale del progetto.
Con i materiali e i metodi sviluppati nell’ambito del progetto
ECO-FAIRS, sono stati progettati e sviluppati tre dispositivi di
dimostrazione della tecnologia per elicotteri. Sono stati sottoposti a
controlli non distruttivi e a valutazione completa delle prestazioni
meccaniche. Una valutazione ecologica ha confermato l’impatto ambientale
più contenuto rispetto a quello dei compositi termoindurenti. Il team
ha offerto importanti metodologie di controllo della qualità e
caratterizzazione per garantire la certificazione che sarà di
particolare rilevanza per la comunità aerospaziale.
ECO-FAIRS ha offerto un significativo contributo al settore della
produzione aerospaziale che promette di migliorare notevolmente la
competitività e di sostenere l’economia degli europea in un periodo di
crisi. La sua attuazione promette componenti aerospaziali di alta
qualità a costi ridotti e con un minor impatto ambientale sia in termini
di fabbricazione che di utilizzo.